北京中科白殿疯病医院 http://www.bdfyy999.com/随着新冠肺炎疫情形势好转，全国各地逐渐复工复产。近日，作为年省级重点工程的山西华翔智能制造产业园（一期）建设项目顺利复工。3月3日，山西晚报记者来到该项目建设工地进行了实地探访。
一派热火朝天的劳动场面
华翔智能制造产业园（一期）建设项目位于山西华翔集团股份有限公司厂区内。每位职工或者访客在进入之前，都必须进行严格的身体情况报备、体温测量，车辆也必须进行消杀。厂内，该企业每一位职工都佩戴了口罩，生产经营活动井然有序。
“养成良好的卫生习惯，远离病*感染。”智能制造产业园建设项目工地门口的防疫标语十分醒目。
华翔智能制造产业园建设项目负责人张杰介绍，在新冠肺炎疫情发生以后，华翔集团迅速行动，积极应对，成立了疫情防控工作领导组，负责企业疫情防控全面工作，并根据自身实际生产经营特点制定了详细的疫情防控措施及预案,做好每一个生产经营环节的严格把控，智能制造产业园建设项目工地也不例外。
据了解，华翔智能制造产业园（一期）建设项目为年省级重点工程。该项目主要分为机加工扩能、材料成型升级和节能环保材料再利用三大部分。工期约为15个月，从年10月开工建设，预计今年12月竣工验收并交付使用。将新建厂房及相关配套设施，安装多条高智能化机加工生产线、节能环保材料再利用生产线等生产设备及辅助设备。
“36.3℃，可以进场，施工过程中不能把口罩取下。”3月3日7时40分许，在智能制造产业园工地施工现场，十余名施工人员都戴着安全帽与口罩，排队接受体温测量，体温正常者才能陆续进入工地进行施工作业。
山西晚报记者在施工现场看到，旧砂再生制芯扩建车间厂房主体钢结构已经完工，雏形初现。远远望去，“钢铁巨屋”的龙骨高十余米，绵延数百米，非常壮观。一侧相隔百米远的树脂砂铸造扩建车间的土建基础建设也已经完工。
在主体结构内部，工人们正在进行门窗、顶板檩条等围护结构的运输和安装。号子声和机器的轰鸣声不绝于耳，一派热火朝天的劳动场面。
“工人还没有全部到岗，现在人力主要集中在车间围护结构的搭设上。”据该项目甲方代表、现场施工负责人张天云介绍，2月26日，为了响应国家号召，保障该项目的顺利复工，在确保疫情防控得当及安全生产的前提下，该项目5名管理人员提前到岗，进行了复工前的前期准备，详细制定了项目复工、疫情防控工作方案。结合项目进度的实际用人需求，项目部没有安排外省市职工返岗复工，目前只安排了十余名本地洪洞籍员工上岗，且上岗前都进行了严格身体检查评估，确保防疫安全。
“我们一般全天都在工地上，即便家就是附近村里的，每天也不回去。”工人师傅老孙说，他们住宿都在工地，避免了与外界接触。
晚6时许，结束了一天工作，工人李师傅和工友一起返回宿舍。虽然工人们居住的是临时活动板房，但由于外地职工尚未返岗，住宿条件相对宽松，宿舍收拾得都很整洁。
测量体温、消*液洗手……经过一道道流程后，才摘下口罩，李师傅随手擦了下鼻子周边的汗水。“在室外干活时温度比较高，被口罩罩住的地方经常会微微出汗，但也不敢取下口罩，只能等到回宿舍再擦。”李师傅说。随后，他拿出手机给妻子打了个电话。“家里怎么样，你和孩子们都不要出门。我们这边吃得好，工作也不累，没啥问题，不用担心，施工单位每天早上都会给我们发放口罩，宿舍也会每天消*。”
目前，项目工地的工人都统一安排至华翔集团餐厅就餐，实行了分时段、分区域合理用餐。每位员工进入餐厅时，再次进行体温测试，不合格者将禁止入内，并采取隔离送医等措施。在该企业职工餐厅排队领取早餐的职工们，每人都间隔1米以上的距离。吃饭时，他们一至两人一张餐桌，而且中间有隔挡，避免了交叉感染的可能性。
精心打造智能制造产业
据了解，华翔集团创建于年，总部位于临汾经济开发区洪洞甘亭工业园区，是一家土生土长的民营现代化装备制造企业。产品涵盖白色家电零部件、汽车零部件、工程机械零部件、泵阀管件、电力金具件等系列产品，年产26万吨精密铸件、机加工1.7亿件。其中，生产的制冷压缩机零部件获得“中国制造业单项冠*示范企业”称号。该集团如今在北美、欧洲、亚洲等多个国家均设有公司或办事处，营销网络遍布全球主要区域，产品辐射整个中国及海外市场，成为国际化运营的大型企业集团和高新技术企业。
张杰介绍，近年来，以互联网、物联网、大数据、云计算等为代表的新一代信息技术及智能机器人、3D打印等新装备、新工艺技术的出现与发展，自动化、信息化、智能化制造成为世界装备业发展的趋势。华翔集团作为行业龙头企业，围绕企业转型升级，打造“世界华翔”的战略目标，正积极推进生产智能化、绿色化及产品高端化等多元化发展，加大现有精密铸造与机加工零部件产品与工艺技术的研究开发，进一步提升技术水平、质量档次、生产效率与规模效益，积极打造“智能铸造”“智能加工”，建设“智能工厂”，实现新旧动能转换与未来可持续发展。
据了解，华翔集团在做好疫情精准防控的基础上，积极推动复工复产，其原有的智能制造生产线及部分紧急出口订单生产线，已于2月5日部分复工复产。但是，现有的机加工生产线设备能力有限，不能满足新产品加工能力和要求。为了促进企业技术创新，调整产品结构，解决现有产能不足的瓶颈，华翔集团加大投资和落地相关项目，并通过与临汾经济开发区“区、企共建”，并利用企业行业优势地位与资源，共同建设打造临汾经济开发区园中园——山西华翔智能制造产业园建设项目，以此更好地推动企业“智能化、绿色化”战略的实施并打造临汾经济开发区新的经济增长点，带动区域经济社会更好发展。
年底建成投产目标不变
华翔智能制造产业园（一期）建成投产后，未来将进一步提升企业智能化制造装备水平，提高生产效率，同时对固废砂料实施回收再生利用、废钢材料加工，提高资源的循环利用率，提升产品的附加值，满足市场对高品质机加工产品的需求。此外，该项目的建设，有利于增强企业的核心竞争力，并以此促进项目区的产业结构调整，延伸企业产业链条，适应市场需求及新形势发展的需要，节约了成本、增加了利润，还可以为国家上缴更多的利税，缓解就业压力，对企业和当地经济社会长远发展战略具有深远的意义。
“由于钢材供应商及钢结构加工企业近期才复工，树脂砂铸造扩建车间的钢构件正在紧张制作当中，还得一段时间才可以开始吊装主体钢结构。”施工方生产经理刘光耀介绍道。
“虽然受到疫情影响，整体的施工进度延后，但是我们会在做好防疫工作及保证工程质量的同时，组织施工力量，齐心协力，加快建设，有信心将疫情耽搁的工期抢回来，目标仍然是今年12月份建成投产。”张杰表示，华翔集团及参建单位将采取多项措施，尽量减小疫情对施工的影响。
临汾重点工程复工概述
近日，在位于侯马市侯北工业园区的山西正大制管有限公司“年产万吨高频直缝焊接钢管40万吨镀锌卷带项目”建设工地，佩戴着口罩的工人师傅们正在紧张有序地进行设备调试工作，加快项目建设进程。
“*府为我们的复工复产提供了充足的物资保障。虽然疫情耽误了一些工期，但我们有信心在确保质量安全的前提下，争分夺秒加快进度，按期完工，早日达产达效。”山西正大制管有限公司总经理白章社说，在全面落实“每日定时定点消*”“对员工进行体温测量”“实施错峰施工”等防控措施的前提下，该项目顺利实现了复工，项目已经进入设备安装阶段。
据了解，该项目总投资10亿元，山西正大制管有限公司年产万吨高频直缝焊接钢管40万吨镀锌卷带项目，总投资额10亿元，是年省级重点项目工程，项目建成达产后可增加就业岗位余个，年销售收入达亿元，上缴税金1亿至1.5亿元，同时将引领、带动晋南地区装备制造业整体升级。
山西晚报全媒体记者刘江
